열처리종류

진공 열처리(VACUUM HEAT TREATMENT LINE)

최첨단 신기술을 응용한 진공로의 도입으로 우주항공부품,통신기기부품, 반도체부품, 전자부품, 자성재료, 특수강, 고속도강, 금형강, stainless steel등 다양한 정밀부품을 무산화분위기에서 열처리 함으로써 최고의 품질을 얻을 수 있습니다. 특히, 진공가열로는 torr까지의 고진공도를 제품의 특성에 따라 제어가 가능하고, 고속도 공구강의 경우 Convection heating 및 가압냉각시 최대 6bar로 진공 Austempering 작업이 가능하며, 진공소려로는 BE CU처리 특성을 최대로 만족 시킬 수 있는 설비로서, 다양한 비철재료의 우수한 열처리품질을 얻을 수 있습니다

1 설비방식 : 고진공 및 가압냉각식 진공로 (진공도 tor, N, Base, H. ENRICH, 복사가열)
2 설비사양 : VHP-400 : 400KG/CHARGE , BBT-400 : 400KG/CHARGE , VHP-100 : 100KG/CHARGE
3 처리종류 : 진공Q&T, 용체화처리, 자기소둔, 브레이징, 특수소둔, 소준, AGING(시효경화), 석출경화등

4 가공부품 :

처리	강종	응용예
소입 (소려)	고속도강(FS (SKH) 냉간다이스강 (SKD-11) 열간다이스강 (SKD-61) 마르텐사이트계 스테인레스강 공구강, 특수공구강	절삭공구, Blanking 금형, Screw 전조금형, 냉각단조금형 등 열간다이스강 (SKD-61) Screw전조금형, 성형 Punch AI 압축금형, 고장력 기계부품 등 전산기부품, Tapping Screw, 스포츠용구부품, Knife, 못 베아링, 기계부품 등 Gauge류, Blanking 금형, Drawing금형, 베어링 등
자성처리	퍼말로이, 규소강판	특수모타, 발전기, 리레이, 기타 Core부품
Brazing	Ni Brazing Au Brazing Cu Brazing	항공기부품, 유압부품, 기타 각종 장치부품 Cu Brazing

진공용체화

상태도 상에서 단상 고용체 영역이 존재하는 어느 합금계에서나 가능합니다. 탄소강도 용체화 처리를 할 수 있습니다. 그 용체화 처리 온도란 철-탄소 상태도에서의 오스테나이트 영역으로 가열하는 조작을 말합니다.
그렇다고 해서 탄소강을 용체화 처리를 하면 상온에서 오스테나이트 조직을 얻을 수는 없습니다.
용체화처리를 하여 고온의 오스테나이트 조직을 얻기위해서 급냉을 할 경우(스테인레스강 오스테나이트계) 잘 아시는 마르텐사이트란 놈이 불쑥 나타나기 때문이지요. 상온에서 오스테나이트화 조직을 얻기 위해서는 오스테나이트 안전화 원소(상태도상에서 오스테나이트 영역이 무지 넓어집니다)를 첨가하는 방법이 많이 쓰여집니다. 그리하여 오스테나이트계 스테인레스강의 경우 상온에서도 오스테나이트 조직을 얻을 수 있습니다.

처리	강종	응용예
용체화 AGING(시효) 석출경화	오스테나이트계 스테인레스강 석출경화용 스테인레스강 내열합금강, Be-Cu 등	프레스가공부품, 식기부품, Bolt&Nut, 엘보우관, 항공기 부품, 우주로켓트 부품, 전기·전자부품, 휴대폰부품, IT장비 부품 등

복탄 [carbon restoration]

열처리 기타 열간 가공으로 표면탈탄한 것을 가스 침탄으로 표면의 탄소량을 생지의 C%로 복귀시키는 열처리, 과거의 침탄과 다른 점은 침탄은 저탄소강 표면의 C%를 0.9~1.2%로 하는 방법이며, 표면과 내부의 C%의 차이가 0이다. 복탄은 skin recovery라고도 한다.
스프링, 코일 스프링, 볼트 등의 탈탄 대응책에 응용된다.

소둔燒鈍(ANNEALING)

열처리의 일종, 금속재료를 적당한 온도로 가열한 뒤 서서히 냉각하여, 常溫으로 하는 조작. 이 조작은 가공 또는 燒入등에 의해서 경화한 재료내부의 歪曲(왜곡)을 제거하고 結晶粒(결정입)을 미세화하여 가스등을 방출하고 나서 延展性(연전성)을 증가한다.

처리	강종	응용예
소둔	오스트나이트계 스테인리스강 내열강의 중간소둔	항공기부품, 우주로켓트 부품. 내열 spring 등

구상화 [Spheroidizing]

강 속의 탄화물을 공 모양으로 변화시키는 것. 어닐링(annealing)하는 조작으로 구상화 처리하면 강은 인성이 커지며 가공성이 좋아지고 공구로서의 성능이 개선된다.

1 Ac1점 이상보다 다소 높은 온도로 가열하여 서서히 냉각시키는 방법 (펄라이트조직으로 된 강에 대해서).
2 Ac1점 이하 20~30°C 정도 낮은 온도로 장시간 풀림하는 방법.
3 Ac1점의 상하 20~30°C 사이에서 가열과 냉각을 반복하는 방법.
4 담금질 등은 변태를 이용하는 방법(2단 풀림법).

고용화 열처리 [solution treatment]

강(鋼)의 합금 성분을 고용체로 용해하는 온도 이상으로 가열하고 충분한 시간 동안 유지한 다음 급랭하여 합금 성분의 석출(析出)을 저해함으로써 상온에서 고용체의 조직을 얻는 조작을 말한다.

처리	강종	응용예
고용화	오스테나이트계 스테인레스강 304,304L,316,316L 등	가정용 기구 : 식기, 나이프, 실내배관, 보일러, 자동차부품, 와이퍼, 머플러, 백미러, 건축자재 등

침탄 [carburizing]

강의 탄소 함유량을 증가시키기 위해 적당한 매제(媒劑) 중에서 가열하는 조작, 저탄소강, 저Ni강 또는 저Ni-Cr(이와 같은 것을 표면 경화강이라 함)을 침탄제 속에 넣고 850~900°C로 8~10시간 가열하면 강 표면은 약 2mm 깊이로 침탄된다. 침탄제에는 고체 침탄제(목탄, 코크스, 골탄 등), 가스 침탄제(일산화탄소와 탄화수소를 함유하는 석탄가스 또는 등화용 가스)와 액체 침탄제(청화칼리, 청화소다 등 청화법이라 함)의 3종류가 있다. 침탄 작업 후에는 「표면경화」라는 열처리를 하여 침탄부를 경화시킨다. 침탄을 방지하려면 보통 구리도금을 하면 된다.

Q/T [Quenching Tempering]

강을 Ac3.Ac1 변태점의 300~50°C 이상의 온도에서 물 또는 기름속에 급냉하여 경화시켜 경도를 얻는 것을 Quenching이라고 하고 Quenching한 강은 상당히 경하므로 여기에 인성을 부여학도 불안정한 조직을 안정한 조직으로 변화시키기 위해 A1 변태점 이하의 온도로 가열한 다음 냉각하는 것을 Tempering이라고 한다. 이 두가지 작업이 연속적으로 이루어 지도록 하여 이것을 묶어서 Q.T라 하고 Tempering온도를 400°C이상으로 하는 것을 보통 조질이라고 한다

처리	강종	응용예
침탄	오스테나이트계	기어 치형, 캠, 축, 베어링, 핀, 자동차 클러치판, 공구 및 금형 등

소준 [normalizing]

강(鋼)의 조직을 표준상태로 하기 위하여 변태점 이상의 적당한 온도로 가열한 후 대기 중에서 냉각하는 열처리, 강을 오스테나이트가 되는 온도까지 가열하여 충분히 오스테나이트화 한 다음, 공기 중에서 천천히 냉각시켜, 층 간격이 미세한 펄라이트를 생성시키는 조작이다.